在現(xiàn)在很多工藝制作中都少不了磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯的應用，所以說窯爐內(nèi)的溫度控制相當重要，對于窯爐在燒制過程中出現(xiàn)上下溫差較大的情況，要及時對其原因進行查明并快速處理，以免對物品燒制的質(zhì)量造成影響。
　　1、磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯熱煙氣的密度較小，在幾何壓頭的作用下會向上運動造成上下溫差，尤其在預熱帶，因為該帶處于負壓下操作，從設備的不嚴密處，如窯門，窯車接頭處，沙封板不密處等漏入大量冷風，冷風密度大，使大部分熱氣體向上的流動，因而大大促進了該帶的幾何壓頭的作用，使氣體分層嚴重，上下溫差較大可達300－400℃。
　　2、磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯的窯車襯磚吸收了大量的熱，使預熱帶下部溫度降低很多，進一步擴大了上下溫差，另外，上部拱頂，窯墻上部空隙大，氣體阻力小，幾何壓頭大，上下溫差大。
　　可見，磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯的煙氣密度和吸熱程度是造成窯爐內(nèi)部上下溫差較大的主要因素，所以為了使其溫差得以很好的控制，可通過對這兩方面的調(diào)整，來控制間隙縮小溫差，從而提升燒制效率及質(zhì)量。