在現(xiàn)在很多工藝制作中都少不了磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用，所以說窯爐內(nèi)的溫度控制相當(dāng)重要，對于窯爐在燒制過程中出現(xiàn)上下溫差較大的情況，要及時對其原因進(jìn)行查明并快速處理，以免對物品燒制的質(zhì)量造成影響。
　　1、磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯熱煙氣的密度較小，在幾何壓頭的作用下會向上運(yùn)動造成上下溫差，尤其在預(yù)熱帶，因?yàn)樵搸幱谪?fù)壓下操作，從設(shè)備的不嚴(yán)密處，如窯門，窯車接頭處，沙封板不密處等漏入大量冷風(fēng)，冷風(fēng)密度大，使大部分熱氣體向上的流動，因而大大促進(jìn)了該帶的幾何壓頭的作用，使氣體分層嚴(yán)重，上下溫差較大可達(dá)300－400℃。
　　2、磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯的窯車襯磚吸收了大量的熱，使預(yù)熱帶下部溫度降低很多，進(jìn)一步擴(kuò)大了上下溫差，另外，上部拱頂，窯墻上部空隙大，氣體阻力小，幾何壓頭大，上下溫差大。
　　可見，磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯的煙氣密度和吸熱程度是造成窯爐內(nèi)部上下溫差較大的主要因素，所以為了使其溫差得以很好的控制，可通過對這兩方面的調(diào)整，來控制間隙縮小溫差，從而提升燒制效率及質(zhì)量。